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LHO锤片粉【chuí piàn fěn】碎机【suì jī】
锤片粉碎机是生产【shēng chǎn】0.5~5mm颗粒级【kē lì jí】物料的高效粉碎设备【suì shè bèi】,是薯干、玉米、高粱等发酵饲【fā jiào sì】料、植物根茎叶、果皮【guǒ pí】、粮食淀粉、化工原【huà gōng yuán】料等领【liào děng lǐng】域的首选粉碎设备【suì shè bèi】,可作为超细粉碎机前端粗碎【duān cū suì】配套设备【bèi】。
所属分类:
机械粉碎机
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物料由上端进料口进入粉碎【fěn suì】室,粉碎【fěn suì】室内装有可调速的正反转转子,转子上【zhuǎn zǐ shàng】装有可拆卸更换的硬【huàn de yìng】质锤片,通过锤【tōng guò chuí】片之间和物料【hé wù liào】之间的【zhī jiān de】撞击力、剪切力【jiǎn qiē lì】、摩擦力【mó cā lì】等作用,使物料获得粉【huò dé fěn】碎加工【suì jiā gōng】。粉碎【fěn suì】室下部装有筛板,由弹簧【yóu dàn huáng】涨紧式支架支撑【chēng】,可适应于不同网孔的筛板。物料经粉碎【fěn suì】、筛选后【shāi xuǎn hòu】由收集系统收集。
1. 水滴形粉碎室,内藏式转子,二次打击粉碎设计,大大提高粉碎能力【néng lì】,粉碎粒【fěn suì lì】度更均匀。
2. 优化锤片排列【piàn pái liè】,锤筛间【chuí shāi jiān】隙可调【xì kě diào】,调节范围8~-8mm,单机即可满足粗细粉碎的需要【yào】。在生产【zài shēng chǎn】常规畜禽饲料时【liào shí】(配筛【pèi shāi】2.0~4.0 mm),可以选【kě yǐ xuǎn】择在【zài】4.0~6.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运【xì xià yùn】行【háng】;在生产【zài shēng chǎn】乳猪料或鱼饲料时【liào shí】(配筛【pèi shāi】0.8~1.2 mm),可选择在【zài】1.0~3.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运【xì xià yùn】行【háng】,由此均可以获得较高的产量和合适的粉碎细度。
3. 采用弹【cǎi yòng dàn】簧涨紧式联动压筛【yā shāi】机构【gòu】,将两步或多步压筛【yā shāi】改为一步压筛【yā shāi】,压筛【yā shāi】动作一步到位,避免两边压筛【biān yā shāi】不均的【bú jun1 de】现象,从而保证了粉碎室在【suì shì zài】全密封状态下工作。
4. 锤筛调节装置【jiē zhuāng zhì】置于机体外【tǐ wài】,可在【zài】不停机状【tíng jī zhuàng】况下完成调整工作,具有极【jù yǒu jí】高的安全性【quán xìng】。
5. 弹簧涨紧式筛板支架使筛板拆换更为快捷可靠【kě kào】,同时自【tóng shí zì】适应于不同厚度的筛【dù de shāi】板。
6. 转子经过严格的动平【de dòng píng】衡试验【héng shì yàn】和检测【hé jiǎn cè】,确保设备运行【háng】平稳【wěn】,降低轴承和锤架板等【jià bǎn děng】部件的磨损,减少设备的维【bèi de wéi】修,提高生产率和设备的使用寿命。
7. 全开快启式检【qǐ shì jiǎn】修门,操作维【cāo zuò wéi】护更简便,低维护【dī wéi hù】成本。
8. 高工作【gāo gōng zuò】性能,适用范围广【wéi guǎng】,运转平【yùn zhuǎn píng】稳【wěn】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
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工程案例
工作原理
是薯干、玉米【yù mǐ】、高梁等发酵饲【fā jiào sì】料【liào】、植物根茎叶、果皮、粮食淀【liáng shí diàn】粉、化工原料【liào】等领域的理【yù de lǐ】想粉碎【xiǎng fěn suì】设备,尤其适用于大中小型饲料【liào】厂生产高【shēng chǎn gāo】档畜禽饲料【liào】和水产饲料【liào】。
应用领域
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